09г2с круг гост

Расшифровка марки 09Г2С: Обозначение 09Г2С означает, что в стали присутствует 0,09% углерода, поскольку 09 идет до букв, далее следует буква «Г» которая означает марганец, а цифра 2 – процентное содержание до 2% марганца. ДФМС удовлетворительно свариваются методом точечной сварки. Характерный признак ферритно-мартенситных сталей — отсутствие на диаграмме растяжения плошадки текучести. Вышеприведенными свойствами объясняется удобство использования 09Г2С от других сталей с большим содержанием углерода или присадок, которые хуже варятся и меняют свойства после термообработки. Поковки и кованные заготовки ГОСТ 1133-71.

При использовании многослойной сварки применяют каскадную сварку с током силой 40-50 Ампер на 1 мм электрода, чтобы предотвратить перегрев места сварки. При этом сопротивление малым пластическим деформациям ( σ 0,2 ) у ДФМС ниже, чем у сталей с ферритно-перлитной структурой. Сварка может производиться как без подогрева, так и с предварительным подогревом до 100-120 С. Температура ковки, °С: начала 1250, конца 850. Применяя закалку и отпуск изготавливают качественную трубопроводную арматуру. Упрочнение ДФМС(дфухфазные ферритно-мартенситные стали) создают участки мартенсита: каждый 1 % мартенситной составляющей в структуре повышает временное сопротивление разрыву примерно на 10 МПа независимо от прочности и геометрии мартенситной фазы. После сварки рекомендуется прогреть изделие до 650 С, далее продержать при этой же температуре 1 час на каждые 25 мм толщины проката, после чего изделие охлаждают на воздухе или в горячей воде – благодаря этому в сваренном изделии повышается твердость шва и устраняются зоны напряженности. Разобщенность мелких участков мартенсита и высокая пластичность феррита значительно облегчают начальную пластическую деформацию.

Механические свойства 09Г2С при повышенных температурах Темп. испытания, °С σ 0,2 (МПа) σ В (МПа) δ 5 (%) ψ (%) Нормализация °С 20 300 460 31 63 300 220 420 25 56 475 180 360 34 67. Таким образом, расшифровка 09Г2С означает, что перед нами сталь имеющая 0,09% углерода, до 2% марганца, и менее 1% кремния и поскольку общее кол-во добавок колеблется в районе 2,5% то это низколегированная сталь. Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97. Механические свойства в зависимости от темп. °С отпуска Темп. отпуска, °С σ 0,2 (МПа) σ В (МПа) δ 5 (%) ψ (%) Листы толщиной 34 мм в состоянии поставки HB 112-127 (образцы поперечные) 20 295 405 30 66 100 270 415 29 68 200 265 430 — — 300 220 435 — — 400 205 410 27 63 500 185 315 — 63. Свойства и полезная информация: Удельный вес 09Г2С: 7,85 г/см 3 Температура критических точек: Ac 1 = 725 , Ac 3 (Ac m ) = 860 , Ar 3 (Arc m ) = 780 , Ar 1 = 625 Свариваемость материала: без ограничений.

Далее следует буква «С», которая означает кремний, но поскольку после С цифры нет – это означает содержание кремния менее 1%. Механические свойства стали 09Г2С при Т=20 o С ГОСТ Состояние поставки Сечение, мм σ 0,2 (МПа) σ В (МПа) δ 5 (%) Сортовой и фасонный прокат до Листы и полосы (Образцы поперечные) от 10 до 20 вкл. от 20 до 32 вкл. от 32 до 60 вкл. от 60 до 80 вкл. от 80 до 160 вкл. Лист толстый ГОСТ ГОСТ 5520-79, ГОСТ 5521-93, ГОСТ Лист тонкий ГОСТ 17066-94, ГОСТ Полоса ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70. К плюсам применения этой стали можно отнести также, что она не склонна к отпускной хрупкости и ее вязкость не снижается после отпуска. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. Краткие обозначения: σ в — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа ε — относительная осадка при появлении первой трещины, % σ 0,05 — предел упругости, МПа J к — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа σ 0,2 — предел текучести условный, МПа σ изг — предел прочности при изгибе, МПа δ 5 , δ 4 , δ 10 — относительное удлинение после разрыва, % σ -1 — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа σ сж0,05 и σ сж — предел текучести при сжатии, МПа J -1 — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа ν — относительный сдвиг, % n — количество циклов нагружения s в — предел кратковременной прочности, МПа R и ρ — удельное электросопротивление, Ом·м ψ — относительное сужение, % E — модуль упругости нормальный, ГПа KCU и KCV — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см 2 T — температура, при которой получены свойства, Град s T — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа l и λ — коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) HB — твердость по Бринеллю C — удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o — T ), [Дж/(кг·град)] HV — твердость по Виккерсу p n и r — плотность кг/м 3 HRC э — твердость по Роквеллу, шкала С а — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o — T ), 1/°С HRB — твердость по Роквеллу, шкала В σ t Т — предел длительной прочности, МПа HSD — твердость по Шору G — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа. _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _. Так как углерода в стали мало, то сварка ее довольно проста, причем сталь не закаливается и не перегревается в процессе сварки, благодаря чему не происходит снижение пластических свойств или увеличение ее зернистости.

09г2с круг гост

Химический состав в % стали марки 09Г2С C до 0,12 Si 0,5 — 0,8 Mn 1,3 — 1,7 Ni до 0,3 S до 0,04 P до 0,035 Cr до 0,3 N до 0,008 Cu до 0,3 As до 0,08 Fe. Также легкая свариваемость позволяет изготавливать из листового проката этой марки сложные конструкции для химической, нефтяной, строительной, судостроительной и других отраслей. Зарубежные аналоги марки стали 09Г2С Германия 13Mn6, 9MnSi5 Япония SB49 Китай 12Mn Болгария 09G2S Венгрия VH2 Румыния 9SiMn16. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и и газовой защитой, ЭШС. Экономическая эффективность применения ДФМС, которые дороже низкоуглеродистых сталей, определяется экономией массы деталей (на 20—25%). При одинаковом значении общего ( δ общ ) и равномерного ( δ р ) удлинения ДФМС обладают большей прочностью и более низким отношением σ 0,2 / σ в (0,4—0,6), чем обычные низколегированные стали. Если свариваются листы толщиной до 40 мм, то сварка производится без разделки кромок.

Круг гост

Устойчивость свойств в широком температурном диапазоне позволяет применять детали из этой марки в диапазоне температур от -70 до +450 С. Сталь марки 09Г2С. Повышенная технологическая пластичность ДФМС позволяет применять их для листовой штамповки деталей достаточно сложной конфигурации, что является преимуществом этих сталей перед другими высокопрочными сталями. Для сварки 09Г2С можно применять любые электроды, предназначенные для низколегированных и малоуглеродистых сталей, например Э42А и Э50А. В случае применения ДФМС для деталей массивных сечений, когда необходимо обеспечить достаточную прокаливаемость, целесообразно использовать составы с повышенным содержанием марганца или с добавками хрома, бора и т. д. Ударная вязкость KCU ( Дж/см 3 ) при низких температурах ° С ГОСТ Состояние поставки Сечение, мм KCU при +20 KCU при -40 KCU при Сортовой и фасонный прокат от 5 до 10 от 10 до 20 вкл. от 20 до 100 вкл. 64 59 59 39 34 34 34 29 — Листы и полосы от 5 до 10 от 10 до 60 вкл.

64 59 39 34 34 29 Листы после закалки, отпуска (Образцы поперечные) от 10 до 60 вкл. — 49 29. Обрабатываемость резанием: в нормализованном отпущенном состоянии δ B =520 МПа, К υ б.ст =1,0 К υ тв. спл =1,6 Предел текучести σ 0,2 МПа (по ГОСТ 5520-79 ) при разных температурах: 250 °С=225 МПа, 300 С=195 МПа, 350 С=175 МПа, 400 С=155 МПа. Свойства стали 09Г2С: с таль 09Г2 после обработки на двухфазную структуру имеет повышенный предел выносливости, одновременно примерно в 3—3,5 раза увеличивается число циклов до разрушения в области малоцикловой усталости. Предел выносливости при знакопеременном изгибе составляет для сварного шва и основного металла ( σ в = 550 МПа) соответственно 317 и 350 МПа, т. е. 50 и 60 % о в основного металла. Применение ДФМС в некоторых случаях позволяет исключить упрочняющую термическую обработку деталей, например высокопрочных крепежный изделий, получаемых методом холодной высадки. Сталь марки 09Г2С (отечественные аналоги 09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т, 10Г2С) Класс: Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций, марка стали 09Г2С широко применяется при производстве труб и другого металлопроката. Также марка широко используется для сварных конструкций.

Использование в промышленности: различные детали и элементы сварных металлоконструкций, работающих при температуре от —70 до +425°С под давлением. Описание стали 09Г2С: Чаще всего прокат из данной марки стали используется для разнообразных строительных конструкций благодаря высокой механической прочности, что позволяет использовать более тонкие элементы чем при использовании других сталей. Сопротивление коррозии ДФМС находится на уровне сопротивления коррозии сталей для глубокой вытяжки. Листы после закалки, отпуска (Образцы поперечные) от 10 до 32 вкл. от 32 до 60 вкл. 365 315 490 450 19 21 17066-80 Листы горячекатаные 2-3,9 490 17.

Флокеночувствительность: не чувствительна. Высокая механическая устойчивость к низким температурам также позволяет с успехом применять трубы из 09Г2С на севере страны. При всех уровнях прочности все показатели технологической пластичности ДФМС ( σ 0,2 / σ в , δ р , δ общ , вытяжка по Эриксену, прогиб, высота стаканчика и т. д.), кроме раздачи отверстия, превосходят аналогичные показатели обычных сталей.

Смотрите также

  • Круг 30 09г2с вес

    Технические условия» · ГОСТ 10702–78 «Прокат из качественной конструкционной углеродистой и легированной стали для холодного выдавливания и высадки….

  • Круг 09г2с гост 2590-88

    Поставляют стальной круг малого диаметра бухтами, а большего сечения — в прутках или поковках. Чтобы улучшить поверхностные характеристики и механические…

  • Круг алюминиевый гост

    Отличается морозостойкостью, высокими показателями устойчивости к воздействию влаги и солнца. Вы приобретаете качественный товар по приемлемой цене и…

  • Круг амг6 гост

    Алюминиевый пруток популярный вид цветного проката, используется в промышленности и автомобилестроении. Изготавливаем прутки круглого, квадратного и…

  • Алюминий круг гост

    Плиты из алюминия и его сплавов изготовляют в соответствии с требованиями ГОСТ 17232-99 из алюминия марок: А7, А6, А5, АО с химическим составом по ГОСТ…