АРМАТУРА 10 А400

Допускаются мелкие повреждения ребер и выступов, в количестве не более трех на 1 м длины, а также незначительная, ржавчина, отдельные раскатанные загрязнения, отпечатки, наплывы, следы раскатанных пузырей, рябизна и чешуйчатость в пределах, допускаемых отклонений по .размерам. (Измененная редакция, Изм. № 2). 2.9. Допускается окраска связок на расстоянии 0,5 м от- концов, стержни упаковывают в связки массой до 15 т, перевязанные проволокой или, катанкой. Кривизна стержней измеряется на длине поставляемого профиля, но не короче 1м. 4.11.

В этом случае в обозначении стали марки 20ХГ2Ц вместо буквы Ц ставят букву Т, стали марки 23Х2Г2Т вместо буквы Т ставят букву Ц. Испытание на изгиб проводят по ГОСТ 14019—80 на образцах сечением, равным сечению стержня Для стержней диаметром свыше 40 мм допускается испытание образцов, разрезанных вдоль оси стержня, на оправке, диаметром, уменьшенным вдвое по сравнению с указанным в табл. 4, с приложением усилия изгиба со стороны разреза. 4.8. Качество поверхности проверяют без применения увеличительных приборов. 4.10—4.12. (Введены дополнительно, Изм. № 3).

4.13. Относительные смещения винтовых выступов по сторонам профиля, разделяемых продольными ребрами, не нормируются. Массовая доля элементов, % 10ГТ 18Г2С 32Г2Рпс 35ГС 25Г2С 20ХГ2Ц 80С 23Х2Г2Т 22Х2Г2АЮ 22Х2Г2Р 20Х2Г2СР. КЛАССИФИКАЦИЯ И СОРТАМЕНТ. 1.1. Масса 1 м профиля вычислена по номинальным размерам при плотности стали, равной 7,85 г/см 3 . УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ. 5.1.

Номера профилей, площади поперечного,сечения, масса 1 м длины арматурной стали гладкого и периодического профиля, а также предельные отклонения по массе для периодических профилей должны соответствовать указанным в табл. 1. 1.4. Углеродный эквивалент С экв ≤ С+Mn/6 + Si/10 для свариваемой стержневой арматуры из низколегированной стали класса-A-III (A400) должен быть не более 0,62. (Введен дополнительно, Изм. № 5). Измерение высоты поперечных выступов периодического .профиля следует проводить по вертикальной оси поперечного сечения арматурного проката. (Введен дополнительно, Изм. № 4). 5. Ст5сп, Ст5пс 18Г2С. 35ГС, 25Г2С 32Г2Рпс.

22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР. 1. Для стали класса Ас-II (Ас300) допускается снижение временного сопротивления до 426 МПа (43,5 кгс/мм 2 ) при относительном удлинении δ 5 30% и более. Класс арматурной стали. Форма и размеры профилей, приведенных на черт. 2а и б, могут уточняться. 1.9. Стержни изготовляют длиной от 6 до 12 м: — мерной длины, — мерной длины с немерными отрезками — длиной не менее 2 м не более 15% от массы партии, — немерной длины.

При отсутствий указания марку стали устанавливает предприятие-изготовитель. Для арматурной стали в мотках диаметром 6 и 8 мм допускается повышение норм по S и So на 4,9 МПа (0,5 кгс/мм 2 ), 3. (Исключен, Изм. № 5). 3. Вероятность обеспечения механических свойств, указанных в табл..8, должна быть не менее 0,95. (Измененная редакция, Изм. № 3). 2.8. Арматурная сталь изготовляется в стержнях или мотках. Размеры и предельные отклонения размеров арматурной стали периодического профиля, изготавливаемого по черт.1a и б, должны соответствовать приведенным в табл.

Арматура 10

2, а по черт. 2 а и б — приведенным в табл. 3. 1.10. Арматурная сталь класса А-II (А300), изготовленная в обычном исполнении, профилем, приведенным на чёрт. 1а и специального назначения Ас-II (Ас300) профилем, приведенным на черт. 2а, должна иметь выступы, идущие по винтовым линиям с одинаковым заходом на обеих сторонах профиля.

Временное сопротивление разрыву σ B. На связки краска наносится полосами шириной не менее 20 мм на боковую поверхность по окружности (не менее 1/2 длины окружности) на расстоянии не более 500 мм от торца. Допускается изготовление арматурной стали класса A-V из стали марок 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р .и 20Х2Г2СР. 2. Арматурную сталь классов A-IV (A600), A-V и A-VI (АЮОО) всех размеров изготовляют в стержнях, диаметром 6 и 8 мм изготовляют, по согласованию изготовителя с потребителем в мотках. 1.13. Арматурную сталь изготовляют в соответствии с, требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Определение статистических -показателей механических свойств в соответствии с обязательным приложением 2. 4.12. Диаметр и овальность профилей измеряют на расстоянии не менее 150 мм от конца стержня или на расстоянии не, менее 1500 мм от конца мотка при массе мотка до 250 кг и не менее 3000 мм при массе мотка более 250 кг. 4. 3. Овальность гладких профилей, (разность наибольшего и наименьшего диаметров в одном сечении) не должна превышать суммы плюсового, и минусового предельных отклонений по .диаметру. 1.9.—1.11. (Измененная редакция, Изм. № 3). 1.12.Арматурную сталь классов A-I (А240) и А-II (А300) диаметром до 12 мм и класса A-III (А400) диаметром до 10 мм включительно, изготовляют в мотках или стержнях, больших диаметров — в стержнях. В стали марки 22Х2Г2АЮ допускается добавка бора 0,001—0,008%.

2.3.4. Не более 0,30 Не более 0,30 Не- более 0,30 Не более .0,30 Не более 0,30 0,90—1,20 Не более 0,30 1,35—1,70 1,50—2,10 1,50—1,90 1,40—1,80. Определение ударной вязкости проводят по ГОСТ 9454—78 на образцах с концентратором вида U типа 3 для стержней диаметром 12—14 мм и образцах типа 1 для стержней диаметром 16 мм и более. Допускается не проводить низкотемпературный1 отпуск стали классов А-V и A-VI (А1000) при условии получения относительного удлинения не менее 9% и равномерного удлинения не менее 2% при испытании в течение 12 ч после прокатки. 2.6. Химический состав арматурной углеродистой стали должен соответствовать ГОСТ 380—88, низколегированной стали — нормам, приведенным в табл.

6. В партии стержней немерной длины допускается наличие стержней длиной от 3 до 6 м не более 7% от массы партии. Размеры, на которые не установлены предельные отклонения, приведены для построения калибра и на готовом профиле не проверяются. 1.11. Кривизна стержней не должна превышать 0,6% измеряемой длины. Площадь поперечного сечения, см 2. По требованию потребителя преднльные отклонения размера d1 не должны превышать предельных отклонений d плюс удвоенные предельные отклонения h.По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление стержней от 5 до 25 м. 1.14. Сталь класса A-III (A400), изготовляемая профилем, приведенным на черт. 1б, и классов A-IV (A600), A-V А-VI (А 1000) профилем, приведенным на черт.

1б, 2б, должна иметь выступы по винтовым линиям, имеющим с одной стороны профиля правый, а с другой — левый заходы. Требования к арматуре а400. По требованию потребителя сталь классов А-II (А300), A-III -(А400), A-IV (А300) л A-V изготовляют гладкой, 1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 5). 1.3. Массовую долю алюминия изготовитель определяет периодически, но не реже одного раза в квартал.

3.5. Допускается добавка титана в сталь марок 18Г2С, 25Г2С, 35ГС из расчета его массовой доли в готовом прокате 0,01—0,03%, в сталь марки 35ГС из расчета его массовой доли в готовом прокате, изготовленном в мотках, 0,01—0,06%. 2.4 Отклонения по химическому составу в готовом прокате из углеродистых сталей — по ГОСТ 380—88, из низколегированных сталей при соблюдении норм механических свойств — по табл. 7. По согласованию изготовителя с потребителем сталь мо-.жет.изготовляться с другими отклонениями по содержанию хрома, кремния и марганца. (Измененная редакция, Изм. №3). 2.6.

Размеры, указанные в скобках, изготовляют.по согласованию изготовителя с потребителем. (Измененная редакция, Изм, № 3, 4). 2.3. Профиль, приведенный на черт. 2а, специального назначения изготовляется по согласованию изготовителя с потребителем.. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 7566—81 с дополнениями: . концы стержней из низколегированных сталей класса A-IV (А600) должны быть .окрашены красной краской, класса A-V — красной и зеленой, класса A-VI (А1000) — красной и синей.

Для стали марки 25Г2С класса A-III (А400) допускается снижение временного сопротивления до 560 МПа (57 кгс/мм 2 ) при пределе текучести не менее 405 МПа (41 кгс/мм 2 ), относительном удлинении δ 5 не менее 20%. 2.7. Номинальные диаметры периодических профилей должны соответствовать номинальным диаметрам равновеликих по площади поперечного седения гладких профилей. Номер профиля (номинальный диаметр dн) ±0,5 ±0,5 +0,65 — 0,85 +0,65 — 0,85 +0,65 — 0,85 +0,65 — 0,85. +0,65 — 0,85 +0,65 — 0,85. +1,0 — 1,2 +1,0 — 1,2 +1,0 — 1,2 +1,0 — 1,2. В стали марки 32Г2Рпс допускается замена алюминия титаном или цирконием в равный единицах. . 2.3.2.

Отбор проб для испытания на растяжение, изгиб и ударную вязкость проводят по ГОСТ 7564—73 4.6. Масса партии должна быть до 70 т. Допускается применять статистические и неразрушающие методы контроля механических свойств, и массы профилей. 4.10. Для арматурной стали класса A-I (A240) диаметром свыше 20 мм при изгибе в холодном состоянии на 180° с = 2 d, класса A-II (А300) диаметром свыше 20 мм с = 4 d. 5. Для проверки размеров и качества поверхности отбирают: при изготовлении арматурной стали в стержнях — не менее 5% от партии, при изготовлении в мотках — два мотка от каждой партий. (Измененная редакция, Изм. № 3). 3 4. Предельные отклонения диаметра гладких.профилей должны соответствовать ГОСТ 2590—88 для обычной точности прокатки.

1.7. Арматурную сталь принимают партиями, состоящими из профилей одного диаметра, одного класса одной плавки-ковша и оформленными одним документом о качестве. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ. 2.1. Арматурную сталь классов-А-I (А240), А-II (АЗОО), A-III (А400), A-IV (А600) изготовляют горячекатаной, класса. — с низкотемпературным отпуском, класса А-VI (А1000) — с низкотемпературным отпуском или термомеханической обработкой в потоке прокатного стана.

По требованию потребителя стержни упаковывают в связки массой до 3 и 5 т. Предельные отклонениало длине мерных стержней долж соответствовать приведенным в табл. 4. ГОСТ арматура а400. Примеры условных обозначений. Минусовые отклонения по содержанию элементов (кроме титана и циркония, а для марки стали 20Х2Г2СР кремния) не ограничивают. Для проверки на растяжение, изгиб и ударную вязкость от партии отбирают два стержня Для предприятия — изготовителя интервал отбора стержней должен быть не менее половины времени, затраченного на прокатку одного размера профиля одной партии (Измененная редакция, Изм. № 3). 3 6 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей повторные испытания проводят по ГОСТ 7566—81.

Арматура 10 а400

4. Массовая доля элементов, % 10ГТ 18Г2С 32Г2Рпс 35ГС 25Г2С 20ХГ2Ц 80С 23Х2Г2Т 22Х2Г2АЮ 22Х2Г2Р 20Х2Г2СР. 2.3.1. Содержание: Настоящий стандарт распространяется на горячекатаную круглую сталь гладкого и периодического профиля, предназначенную для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций (арматурная сталь). Длина стержней, м. Арматурная сталь диаметром 18 мм, класса A-I (A240): 18 — A-I ГОСТ 5781—82. Не более 0,13 0,14—0,23 0,28—0,37 0,30—0,37 0,20—0,29 0,19—0,26 0,74—0,82 0,19—0,26 0,19— 0,26 0,19— 0,26 0,16—0,26. 0,45—0,65 0,60—0,90 Не более 0,17 0,60—0,90 0,60—0,90 0,40—0,70 0,60—1,10 0,40—0,70 0,40—0,70 0,40—0,70 0,75—1,55.

Для стержне класса A-IV (A600) марки стали устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем. Для профилей диаметром 6 мм допускаются выступы, идущие по однозаходной винтовой линии, диаметром 8 мм — по двухзаходной винтовой линии. 1.8. S — среднеквадратическое отклонение в генеральной совокупности испытаний, So — среднеквадратическое отклонение в партии-плавке, x 1 — среднее значение в генеральной совокупности испытаний, x 2 — минимальное среднее значение в партии-плавке. 2. Размеры проверяют измерительным инструментом необходимой точности. 4. 4. Предельные отклонения по длине при точности порезки, мм. Испытание на изгиб в холодном состоянии (с- толщина оправки, d — диаметр стержня) А-I (А240) А-II (А300) Ас-II (А300) А-II (А400) A-IV (A600) A-V A-VI (A1000) 180°, c=d 180°, c = 3d 180°, c =d 90°, c = 3d 45°, c = 5d 45°, c = 5d 45°, c=5d.

1.По согласованию изготовителя с потребителем допускается не проводить испытание на ударную вязкость арматурной стали класса Ас-II. 2. (Исключен, Изм. № 3). 3. От каждого отобранного стержня для испытания на растяжение, изгиб и ударную вязкость отрезают по одному образц.у 4.5. Марка стали указывается потребителем в заказе. Арматурную сталь класса A-I (А240) изготовляют гладкой, классов А-II (А300), А-III (А400), A-IV (A600), A-V и A-VI (А1000) — периодического профиля. Класс арматурной стали. В обозначении стержней класса А-П (А300) специального назначения добавляется индекс с: Ас-II (Ас300) (Измененная редакция, Изм. № 4) 2. Для стали класса АII (А300) диаметром свыше 40 мм допускается снижение относительного удлинения на 0,5 % на каждый миллиметр увеличения диаметра, но не более чем на 3%.

Арматурную сталь специального назначения класса Ас-II (Ас300) изготовляют профилями, приведенными на черт. 1а или 2а. А-II (А300) А-II (А400) A-IV (A600) A-V A-VI (A1000) 1. Образцы изготовляют в соответствии с требованиями ГОСТ 9454—78. 4.9. Относительное удлинение δ 5 , % Равномерное удлинение δ p, % Ударная вязкость при температуре — 60 °С. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ.

4. 1. На поверхности профиля, включая поверхность ребер и выступов, не должно быть раскатанных трещин, трещин напряжения, рванин, прокатных плен и закатов. В части норм химического состава низколегированных сталей стандарт распространяется также на слитки, блюмсы и заготовки. (Измененная редакция, Изм. № 4). 1. Вероятность обеспечения массы 1 м должна быть не менее 0,9. (Измененная редакция, Изм. № 3). 1.6. Механические свойства арматурной стали должны соответствовать нормам, указанным в табл. 8. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 12004—81.

4.7. Химический анализ стали проводят по ГОСТ 12344—88, ГОСТ 12348—78, ГОСТ 12350—78, ГОСТ 12352—81, ГОСТ 12355—78, ГОСТ 12356—81, ГОСТ 18895—81 или другими методами, обеспечивающими требуемую точность. 4. 2. Арматурную сталь изготовляют из углеродистой и низколегированной стали марок, указанных в табл. 5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ. 3.1. Свариваемость арматурной стали всех марок, кроме 80С, обеспечивается химическим составом и технологией изготовления.

Арматура

2.10. В скобках указаны условные обозначения класса арматурной стали по пределу текучести. (Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 5). На ярлыке, прикрепленном к каждой связке стержней, наносят принятое обозначение класса арматурной стали (например, A-III) или условное обозначение класса по пределу текучести (А400). (Измененная редакция, Изм. № 3, 5). Массовая доля азота в стали марки 22Х2Г2АЮ должна составлять 0,015—0,030%, массовая доля остаточного азота в стали марки 10ГТ — не более 0,008%. 2.3.3.

Стержни повышенной точности изготовляют по требованию потребителя. 1.15. Статистические показатели механических свойств стержней, арматурной стали периодического профиля должны соответствовать приложению 1, с повышенной однородностью механических свойств — приложению 1 и табл. 9. Номер профиля (номинальный диаметр dн) Примечание. Арматурная сталь диаметром 20 мм, класса А-II (А300): 20 — А-II ГОСТ 5781—82. В зависимости от механических свойств арматурная сталь подразделяется на классы A-I (A240), А-И (АЗОО), A-III (А400), A-IV (А600), A-V A-VI (A1000). 1.2.

СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп. На мотки краска наносится полосами шириной не менее 20 мм поперек витков с наружной стороны мотка. В стали марки 23Х2Г2Т допускается замена титана на 0,05—0,10% . циркония. Класс арматурной стали. Масса 1 м профиля.

19,630 23,760 28,270 38,480 50,270. 15,410 18,650 22,190 30,210 39,460. (Измененная редакция, Изм. № 3) 1.5. Каждая партия сопровождается документом о качестве по ГОСТ 7566—81 с дополнительными данными: номер профиля, класс, минимальное среднее значение x 2 и среднеквадратические отклонения S 0 в партии величин σ T (σ 0,2 ) и σ B , результаты испытаний на изгиб в холодном состоянии, значения равномерного удлинений для стали класса A — IV (А600), A-V A-VI (A1000). 3. 3. На неупакованную продукцию краска наносится на торец или на боковую поверхность на расстоянии не более 500 мм от торца. Арматурная сталь периодического профиля представляет собой круглые профили с двумя продольными ребрами и поперечными выступами, идущими по трехзаходной винтовой линии. Допускается увеличивать массу партии до массы плавки-ковша.

3. 2. Для проверки химического состава пробы отбирают по ГОСТ 7565—81. Для арматурной стали класса A-IV диаметром 18 мм стали марки 80С норма изгиба в холодном состоянии устанавливается не менее 30°. 4. Диаметр профиля, мм. В стали марки 20ХГ2Ц допускается увеличение массовой доли хрома до 1,7% и замена циркония на 0,02—0,08% титана. Массовая доля бора в стали марок 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР и 32Г2Рпс должна быть 0,001—0,007%.

Смотрите также

  • А 400 АРМАТУРА

    Для стали марки 25Г2С класса A-III (А400) допускается снижение временного сопротивления до 560 МПа (57 кгс/мм 2 ) при пределе текучести не менее 405 МПа…

  • АРМАТУРА А3 ГЛАДКАЯ

    Используется арматура класса А3 в производстве железобетонных изделий, при устройстве фундаментов, для армирования штукатурных слоев, бетонных стяжек,…

  • АРМАТУРА А3 10 ММ ГОСТ

    Арматура А3. Немаловажным является экономический фактор: при использовании A3 в обычных, без предварительного напряжения конструкциях, экономия стали…

  • АРМАТУРА D10 A3

    Для профилей диаметром 6 мм допускаются выступы, идущие по однозаходной винтовой линии, диаметром 8 мм — по двухзаходной винтовой линии. СТРОИТЕЛЬНУЮ…

  • АРМАТУРА 8 А400

    Арматурная сталь диаметром 20 мм, класса А-II (А300): 20 — А-II ГОСТ 5781—82. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ. 5.1. В части норм…