ГИБОЧНЫЙ СТАНОК АРМАТУРЫ

С развитием строительных технологий и способов обработки металлов были созданы разные гибочные станки для арматуры. При хорошей физической форме гибка арматуры может быть произведена без станка, если диаметр прутка не больше 8 мм. Основой служит металлическая станина, к которой приваривается штырь круглого сечения или обыкновенный уголок. Это универсальное оборудование позволит получить поверхность сгиба без складок и трещин, из-за которых могут появиться внутренние напряжения. К примеру, DR-12 — это для прутков толщиной до 12 мм, DR-20 — для прутьев сечения до 20 мм. У механических станков сравнительно большой вес и габариты.

Гибочный станок арматуры

Конкретный станок в зависимости от назначения может относиться к одной из таких групп: легкой (гнутся прутья Ø3−20 мм), тяжелой (Ø20−40 мм), сверхтяжелой (Ø40−90 мм). При выборе учитывается и масштаб предстоящей работы. Самодельные станки этого типа используются для прутьев с диаметром не больше 14 мм и не предназначены для высокой производительности. Заметно улучшить результат позволит самодельное устройство из двух стальных труб, при помощи которых в домашних условиях может быть выполнено даже сгибание прутков большого диаметра. Есть модели, пригодные для выполнения двойного сгиба, изготовления скоб и петель. Популярные модели.

Станки для гибки арматуры бывают двух типов: Главный рабочий орган станков с механическим приводом — это вращающийся диск, с закрепленными на нем изгибающим и центральным пальцами. Все элементы переносного самодельного станка фиксируются на массивной плите. Ручной станок имеет довольно простую конструкцию, и для самостоятельного его изготовления достаточно обратиться к грамотному чертежу приспособления. Минус — низкая производительность труда. Путем перестановки гибочных штырей станок настраивается на определенный диаметр прутка. Ряд вариантов приспособлений дополнен ограничителями угла сгиба и длины стержня арматуры.

Когда вращается движущаяся часть механизма, стержень гнется на заданный угол и в заданном направлении. Поэтому профессиональному строителю рекомендуется купить станок для гибки арматуры. Безотказны, имеют длительный срок службы, высокомобильны и прочны. Цена ручного гибочного оборудования зависит от производительности, скорости выполнения операций, формы и толщины изделий, которые на нем можно обрабатывать. Относительно простые приспособления, которым не нужна электросеть, так как работают они за счет мускульной силы. Когда арматуру требуется сгибать под разными углами, лучше взять станок с гидравлическим приводом.

Заданный радиус обеспечивает упорный вал, предотвращающий деформацию арматуры по всей длине. Участок арматуры, где будет сгиб, нагревают газовой горелкой или паяльной лампой. Вязка углов каркаса осуществляется с помощью не прямых арматурных прутьев, а загнутых под 90° с заходом на поперечную стену на расстояние до 80 см. На станках данной марки можно гнуть арматуру с сечением 12, 25, 20,30 мм. Станки с механическим приводом могут использоваться для одновременного сгибания нескольких прутьев.

Данное оборудование позволяет довести угол сгиба до 180° . К плюсам ручного станка относятся: малый вес, мобильность, простота управления, независимость от источников электрического питания. Это грубое нарушение строительных норм. Между пальцами есть зазор, куда помещается пруток, подвергаемый сгибанию. Как правило, размер указывается в маркировке. Казалось бы, проще армировать угловые бетонные конструкции и участки примыкания стен с помощью прямых прутьев арматуры.

Прочные простые конструкции, позволяющие гнуть одновременно 2−4 прутка. Все гибщики арматуры работают по следующему принципу: прут помещается между штырем (подвижным роликом) и упором. В связи с этим сгибание выполняют лишь механическим способом на специальных танках для гибки и резки арматуры. Не забывайте, что стальной арматурный прут гнется без потери прочности до 90°, потом показатели прочности снижаются. Схема работы самодельного гибщика арматуры довольно проста: один конец арматуры фиксируется в одной трубе, а вторая труба надевается на свободный конец прута.

Другим элементом является поворотная платформа, к которой приваривается рычаг, гибочный и центральный штыри. Во всех угловых бетонных конструкциях должно использоваться исключительно сгибание с перехлестом на каждую сторону минимум 80 см. Во время гибки части обрабатываемого прутка подвергаются разным нагрузкам: наружная поверхность растягивается, а внутренняя — сжимается. Упорный ролик обеспечивает деформацию не по всей длине, а на определенном участке. Когда нельзя использовать станок для сгибания арматуры, некоторые стараются выполнить процедуру, используя подручные средства. Есть два вида станков для гибки арматуры: Ручные.

Важно, чтоб угол сгиба не получился острым, а в месте сгиба радиус закругления равнялся 10−15 диаметрам прутка . К приспособлению подводится электрический кабель, вытяжная вентиляция и заземление. Использоваться могут в домашних условиях и на строительных объектах, где нужно гнуть арматуру и прутья из углеродистой стали и прочих сплавов. Весят мало — 10−30 кг, гарантируют получение максимально ровных точных изгибов. Эта, также переносная, плита на месте работы может крепиться болтовыми соединениями или с помощью специальных штырей, приваренных к ее нижней части. На некоторых моделях имеются специальные отверстия, при помощи которых станок перемещается краном по цеху или строительной площадке. Любой станок марки Diam-Almaz имеет надежные ограничители длины подачи и угла сгиба изделий. Но есть большая вероятность того, что сгиб будет чрезмерно большим, и гнутый пруток не будет отвечать предъявленным к нему требованиям.

Они простые в эксплуатации и не дорогостоящие. Данный инструмент свободно фиксирует детали зажимом, а установить его можно на любой верстак. После выполнения подобных процедур используются примитивные средства для гибки: При сгибании с помощью вышеперечисленных инструментов арматура значительно ослабляется, из-за чего могут разрушиться бетонные конструкции. Электромеханические станки . Современный рынок предлагает и переносные станки. Гибочные станки, как заводские, так и самодельные, работают по принципу: пруток фиксируется между центральным и упорным роликом, а с помощью третьего — гибочного ролика — арматура гнется под нужным углом.

Для одноразового использования или в частном строительстве может использоваться и ручной станок, а для больших объемов целесообразнее использовать электромеханическое устройство. Станок для гибки арматуры: назначение, описание, виды. Сейчас выпускаются станки, которые могут применяться для сгибания прутьев, чей диаметр — 3−90 мм. Станки и приспособления для сгибания. Механизм в движение приводит электропривод. Опишем коротко наиболее востребованные модели РСГА, продающиеся в наших строительных магазинах: DR-12, DR-20 и DR-25 (производитель Diam-Almaz) — ручные гибщики арматуры российского производства. На сварной плите, играющей роль основы, как правило, есть отверстия для болтов для крепления к столу или верстаку.

Угол сгиба регулируют стопором. Гнутье может выполняться с помощью специального оборудования и с помощью трубогиба, устанавливаемого на обыкновенных верстаках. Alba — гибочные профессиональные станки, которые предназначаются для применения в промышленных цехах и на стройке. При вращении диска палец изгибающий воздействует на арматуру и огибает ее вокруг центрального вала. Виды станков.

Эти детали обеспечивают точность изгибания. Поэтому гибка прутков арматуры выполняется без нарушения их целостности и лишь если те в холодном состоянии. Характеристики, на которые следует обращать внимание при покупке станка: скорость вращения диска, мощность, максимальный диаметр сгибаемого прута. Есть два вида приспособлений — стационарные и мобильные. Ручные станки . На механическом станке можно одновременно согнуть несколько прутов арматуры. СО-350 (производитель МИСОМ) — белорусское производство. При нажатии на педаль или иной выключатель диск начинает вращаться (по часовой стрелке) и приводит механизм в движение.

Позволяют работать с арматурой А-III и А-I до Ø30 мм. Но если так, бетонная конструкция получится ослабленной , может расслоиться. Управляется аппарат вручную или автоматически: кнопками или педалью ДУ. Арматура сегодня используется практически на любой стройке, без качественного арматурного каркаса практически невозможно возвести надежные бетонные стены и сделать фундамент. Сталь, из которой изготавливается арматурный прокат, такова, что гнуть ее возможно до угла 90°, если больше, металл теряет прочность. Конструкция самодельного станка. Изготавливаются обычно из легированной стали.

Важно знать, как арматуру для фундамента согнуть так, чтоб та не потеряла прочностных характеристик. Гибка арматуры без специального устройства. Каждое устройство годится для арматуры определенного диаметра. При сгибании своими руками стальных арматурных прутьев часто совершают две ошибки: На месте сгиба болгаркой или другим инструментом делают надпил. Привод бывает гидравлическим или пневматическим. Увеличить диаметр арматуры позволит использование очень длинных труб. Чтобы согнуть прут, наступают на одну из труб, вторую же вместе с концом арматуры, находящейся в ней, поднимают вверх.

Однако тут нужно помнить, что подобная самодеятельность может стать причинной получения серьезных травм: арматура может отпружинить и нанести увечья. Арматура в зазоре одним концом упирается в ролик, который жестко закреплен на корпусе. Самодельный станок может использоваться лишь для сгибания металлических прутков, чей диаметр не больше 10 мм. Станок для гибки арматуры или даже простейшее гибочное приспособление для деформации металлических прутьев пригодится и при необходимости быстрого изготовления разных соединительных элементов: крюков, лапок, прочего. Особенности процесса гибки. Передвижные модели используются непосредственно на строительном участке под навесом, а стационарные применяются на производстве, они крепятся к полу анкерными болтами.

При выборе оборудования для быстрого гнутья арматуры учитываются два главных фактора: наибольший диаметр прутка, подлежащего сгибанию, и объем работ. Одну из труб с арматурой для более надежного закрепления можно зажать в тиски, врыть в землю или даже забетонировать. Электромеханическим гибочным станком прут можно согнуть в любую сторону под углом от 5 до 180° без значительных потерь прочности. Состоит приспособление из опорного основания с закрепленным на нем рычагом и роликами. Расстояние между штырями диктуется максимальным диаметром обрабатываемой арматуры. Чаще подобные приспособления используются в частном строительстве. Станок гнет металлическую арматуру в левую и в правую сторону.

Популярны также российские станки УО-120, 12Е и 10Е турецкой фирмы Afagan. Принцип работы всех подобных приспособлений одинаков, различия же в конструктивных особенностях и максимальном диаметре прутка, который требуется согнуть. Электромеханические. У некоторых моделей этот размер указан в дюймах. Чтобы на таком ручном станке можно было гнуть прутки Ø6−12 мм, ножки станины надежно фиксируются на полу.

Смотрите также

  • АРМАТУРА ГИБОЧНЫЙ СТАНОК

    Рассмотрим, как гнуть арматуру на ручном приспособлении. Механизированный гибщик, в зависимости от типа привода, может быть: гидравлическим,…

  • ГИБКА АРМАТУРЫ СТАНОК РУЧНОЙ

    Конструкция состоит из нескольких валов. Вторая часть металлического уголка, которая была отрезана ранее, крепится к деревянному брусу с помощью болтов….

  • ГНУТЬ АРМАТУРУ СТАНОК

    Гибка арматуры — это контролируемый процесс деформации, в результате которого на определенном участке заготовки происходит изменение направления вектора…

  • РУБКА АРМАТУРЫ СТАНКИ

    Через двигатель передает крутящий момент на редуктор, который, в свою очередь, приводит в действие режущий механизм. Звоните и заказывайте станки для…

  • РУБКА АРМАТУРЫ НА СТАНКЕ

    Рубка металла в современном слесарном деле причисляется к операциям подсобного типа. Причем озвученные изъяны на материале не появляются даже тогда,…